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發(fā)表時間：2019-03-11 11:06:46
目前在廢氣處理設(shè)備中酸洗作業(yè)車間的廢氣一般采用的方法有1、冷凝回收系列，利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。2、蓄熱氧化系列：碳?xì)浠衔?60-850℃溫度直接燃燒使之完全熱力氧化，滯留時間1.0-1.2秒。在此高溫下，廢氣里的有機物被氧化分解為二氧化碳和水。3、催化燃燒系列是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。4、光解催化系列，利用活性炭內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭氣體分子；UV光解凈化法采用高能UV紫外線，在光解凈化設(shè)備內(nèi)，裂解氧化惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無害物質(zhì)，其脫臭效率可99%。這四種方法是目前在治理酸洗作業(yè)車間廢氣使用的最多的治理方法。
酸洗作業(yè)廢氣一般產(chǎn)生于電鍍廠和噴漆廠，廢氣的成分比較繁雜，采用組合式的處理方法，就能更好的解決酸洗車間廢氣的問題。
這里我們采用生物酶噴淋塔進(jìn)行預(yù)處理，然后加裝光觸媒催化過濾系統(tǒng)。廢氣處理后可達(dá)標(biāo)排放，運行成本低，是比較優(yōu)越先進(jìn)的廢氣處理方案。
酸洗廢氣處理設(shè)備處理工藝原理是，在加工的過程中一氧化碳和氮氣酸性廢氣經(jīng)過收集后進(jìn)入到酸霧洗滌塔進(jìn)程吸收，在通過光觸媒光氫離子催化氧化裝置，能把廢氣中的活性自由基團通過化學(xué)反應(yīng)分解為無害氣體二氧化碳和水。
總結(jié)下，廢氣處理設(shè)備如果采用組合裝置處理效率高，能有效的去除酸洗作業(yè)車間的眾多廢氣成分，各項處理后即可達(dá)標(biāo)排放。
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